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Extrusora de láminas de espuma PS

Breve descripción:

Extrusora de láminas de espuma PS

Extrusión de lámina de espuma PS de una sola capa

Extrusión de capas dobles de lámina de espuma PS


Detalle del producto

Etiquetas de productos

La línea de extrusión de láminas de espuma PS adopta la tecnología de alta espuma de la serie Double Stage tipo genciana. La materia prima es un gránulo de poliestireno de uso general. En el proceso de extrusión, el vesicante se inyecta a alta presión. Después de extruir, espumar, enfriar, dar forma y arrastrar, se enrolla en rollos de láminas de espuma ps terminados. Después del sistema de formación al vacío, la lámina de espuma PS terminada se puede convertir en una variedad de recipientes de embalaje, como cajas de comida rápida, acuáticos, platos, bandejas de supermercados, bandejas para pasteles, tableros KT, cuencos de fideos instantáneos, bandejas de espuma, etc.Es ampliamente utilizado en envasado de alimentos, frutas, publicidad, productos industriales, etc. Este equipo adopta un cambiador de filtro hidráulico continuo de alta velocidad y un controlador PLC, es fácil de operar.

Datos Techanical

Parámetro

Unidad

Modelo

ZLS-75/90

ZLS-105/120

ZLS-110/130

ZLS-130/150

Capacidad

KG / H

70-90

180-240

240-280

330-370

El grosor de una hoja

MM

0,8-4

1-4

1-5

1-5

Ancho de hoja

MM

480-1080

600-1200

600-1200

600-1400

Tasa de formación de espuma

10-22

Método de enfriamiento

Refrigeración por aire y agua

Método de corte

Corte simple o doble

Presión de Butagas

Mpa

1,5

Potencia instalada

KW

120

200

220

320

Dimensión de instalación

M

22 * 4 * 3

25 * 4.5 * 3.2

28 * 5 * 3,5

32 * 5 * 3,5

Fuente de alimentación

380V50HZ (trifásico 380V 50HZ)

Componente y función

A. Mezclador: Es el primer inicio de la extrusora de láminas de espuma ps. Antes de que el material se alimente a la extrusora, es necesario mezclar la materia prima GPPS Granules y Material auxiliar como talco en polvo, HIPS Gránulos y aditivos de color, aditivos abrillantadores, etc., como desee. El mezclador es completamente automático. Solo necesita girar el interruptor para que todos los materiales se mezclen mejor.

B. Tolva de alimentación: Después de mezclar los materiales, se succionará hacia la tolva de alimentación.

C. NO. 1 extrusora: es principalmente para que el material de los gránulos se calienta para que sea líquido.

D. Cambiador de filtros controlado por estación hidráulica: si usa el material de reciclaje, habrá cosas sucias en el interior, el cambiador de filtros puede filtrar la impureza y luego ingresar al extrusor N ° 2.

E. Extrusora NO.2: Es para calentar y enfriar el material líquido para que pueda extruir el rollo ps según nuestras necesidades.

F. Dar forma a tambor y anillo de aire: sirve para enfriar el aire y el agua y dar forma al rollo ps. Luego se puede cortar desde la parte inferior o desde dos lados para obtener el rollo ps de diferentes tamaños.

G. Unidad de arrastre: Después de dar forma, el rollo ps debe retirarse y expandirse mejor. Hay alarma en esta unidad para contar el medidor, ajustar la velocidad y también eliminar la estática.

H. Unidad rodante. Por último, el rollo se enrollará y se empaquetará. Son dos rodillos para que podamos cambiar de un rollo a otro fácilmente.

I. Gabinete de temperatura: Toda la temperatura de la zona de calentamiento se puede mostrar en la pantalla y podemos establecer la temperatura ajustada para obtener un buen rollo de ps.

J. Gabinete de control: se utiliza principalmente para controlar la velocidad de la extrusora y la bomba de gas butano. La velocidad puede influir en la capacidad de la extrusora.

Flujo de trabajo

1

Imagen de detalles del producto

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